장인 정신으로 빚어낸 가치

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SAAD는 장인 정신을 바탕으로, 1998년 설립 이래 숙련된 장인들의 손길을 통해 정교하고 독보적인 디자인을 선보여 왔습니다. 초기 디자인과 프로토타입 제작부터 개발 및 최종 생산에 이르는 모든 단계에서 제품의 수명과 품질에 집중하며, 전담 팀의 세심한 관리 아래 모든 공정을 정성스럽게 진행합니다.

25년이 넘는 세월 동안 연마해 온 장인 정신을 바탕으로, 일본의 엄격한 기준마저 뛰어넘는 최상의 품질을 지향합니다.

오랜 세월이 흘러도 변치 않는 가치를 지니며, 삶의 모든 여정을 함께하는 소중한 동반자가 될 수 있도록 제품을 제작합니다.

Jewelry

SAAD Feather는 SAAD의 시그니처 아이템으로 주얼리 제작에 담긴 장인 정신을 여실히 보여줍니다.

실제 흰머리수리의 깃털을 본떠 정교하게 조각된 디테일은 놀라울 정도로 사실적인 형태를 구현합니다. 실버의 스모킹과 버핑 공정은 세밀한 라인이 최적의 대비를 이룰 수 있도록 정교하게 조정되어, 마치 살아있는 듯 생동감이 느껴지는 작품으로 완성됩니다.

실버 주얼리 제작 공정

1. 주물
주얼리 제작의 핵심 단계로, 장인이 정교하게 만든 왁스 패턴으로 형틀을 제작합니다. 녹인 925 실버를 형틀에 붓고 냉각 및 응고시켜 제품의 형태를 잡습니다.
2. 폴리싱
응고된 실버를 여러 단계에 걸쳐 정밀하게 연마함으로써 거울처럼 매끄러운 광택을 냅니다. 이 공정에서는 온도가 100°C에 육박할 정도의 높은 마찰열이 발생합니다.
3. 인그레이빙
수십 년의 경험으로 다져진 숙련된 기술과 정밀함을 바탕으로, 모든 조각 작업을 정교한 수작업으로 진행합니다.
4. 오픈워크
실버에 구멍을 내는 공정으로, SAAD만의 독자적인 기술입니다. 실버를 정교하게 파내고 뚫는 기법을 통해 전통적인 장인 정신과 현대적인 매력을 동시에 구현합니다.
5. 펜던트 베일
펜던트 고리인 베일을 연결하여 제품을 완성합니다. 정교한 디자인이 적용된 베일이 많아, 디테일을 온전히 살리기 위해 고온의 정밀한 땜질 작업을 하나하나 수작업으로 진행합니다.
6. 옥시다이즈 코팅
실버 고유의 특성을 활용하여 유화 반응으로 표면을 의도적으로 검게 만듭니다. 이후 세밀한 폴리싱을 거쳐 선명한 대비와 입체적인 마감을 완성합니다.
7. 플래티넘 코팅
실버 표면에 로듐 코팅을 입혀 플래티넘과 같은 광택을 구현하며, 우아하고 품격 있는 마감을 선사합니다. 실버 특유의 황화 현상으로 인한 변색을 방지하고 표면 강도를 높여 스크래치에 강한 것이 특징입니다.
8. 검수 및 품질 확인
마지막으로 장인이 각 제품의 디테일과 질감을 철저히 검수합니다. 엄격한 품질 테스트를 통과한 제품만을 선보이며, 완성도 높은 주얼리를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

가죽

SAAD의 새들 레더 월렛 은 제품에 깃든 장인 정신을 가감 없이 보여줍니다. 정교한 스티치 작업을 위해 기계를 사용하면서도, 모든 월렛의 마감 공정은 장인의 손길을 거쳐 세심하게 완성됩니다. 두 번에 걸쳐 작업하는 '더블 스티치' 기법을 적용하여 뛰어난 내구성과 강도를 자랑합니다. 대량 생산되는 가죽 제품은 수리 시 전체를 분해해야 하는 경우가 많지만, 핸드크래프트 방식으로 제작된 제품은 훨씬 수월하게 수선할 수 있습니다.

추후 수선 가능성까지 고려하여 제작하는 것이 SAAD만의 철학입니다.

가죽 제품 제작 공정

1. 태닝
가죽 생산의 필수 공정인 '베지터블 태닝'은 식물에서 추출한 탄닌 성분을 사용하여 무두질하는 방식입니다. 이 과정을 거치지 않으면 가죽이 부패하기 때문에 반드시 필요합니다. 천연 유기물만을 사용하는 이 방식을 통해 SAAD의 가죽은 시간이 흐를수록 깊은 광택과 질감을 더해갑니다.
2. 선별
수 주에서 수개월의 태닝을 거쳐 탄탄하고 자연스러운 질감을 갖춘 가죽이 완성됩니다. 이때 색상, 내구성, 유연성 등을 꼼꼼히 평가하여 기준을 충족하는 가죽만을 엄격히 선별합니다.
3. 품질 검사
다이얼 게이지를 사용해 가죽의 두께를 정밀하게 측정하며, 엄격한 기준을 통과한 소재만을 제작에 투입합니다. 철저한 품질 관리를 통해 모든 제품에서 고른 퀄리티를 보장합니다.
4. 핸드 커팅
모든 구성 요소는 각 모델의 패턴에 맞춰 정교한 핸드 커팅 과정을 거칩니다. 많은 시간과 노력이 소요되는 공정이지만, 완성된 제품의 품질과 장인 정신을 결정짓는 중요한 단계이기에 세밀한 부분까지 정밀하게 작업합니다.
5. 레더 카빙
레더 카빙은 SAAD 가죽 제품의 정수로, 시선을 사로잡는 시각적 매력을 선사합니다. 나이프로 가죽을 자르거나 스탬프로 문양을 새겨 독특한 질감을 표현하는 기법입니다. 모든 작업은 고도의 숙련도와 정밀함을 요구하는 수작업으로 진행됩니다.
6. 펀칭
실이나 가죽 끈(레이스)으로 가죽을 엮기 위한 구멍을 장인이 직접 뚫는 단계입니다. 일정한 간격으로 구멍을 내어 제품의 균일한 완성도를 유지합니다.
7. 실 박음질
미싱 작업을 통해 새들 레더를 고르고 정밀한 스티치로 연결합니다.
8. 레이스 박음질
'레이싱'은 SAAD 가죽 제품의 시그니처 기법입니다. 일반적인 실 대신 소가죽 끈을 사용해 가죽을 엮어줍니다. 제품의 테두리 부분을 레이스로 엮어 더욱 강렬하고 세련된 마감을 완성합니다.

Gemstone Watch

원석은 대부분 부서지기 쉽고 가공이 까다롭기 때문에, 워치에 필요한 매우 얇고 작은 피스로 정교하게 다듬기 위해서는 극도의 정밀함과 전문성이 요구됩니다. 아주 작은 실수만으로도 균열이 발생해 원석을 사용할 수 없게 될 수 있기 때문입니다. 

SAAD 터콰이즈 워치는 가장 다루기 까다로운 원석 중 하나를 사용하여, 정교한 디자인과 세심한 공정으로 브랜드의 장인 정신을 여실히 보여줍니다.

젬스톤 워치 제작 공정

1. 선별
다이얼에 적합한 색상을 지닌 최상급 천연 원석을 엄격하게 선별합니다.
2. 절단
원석을 약 5mm 두께로 절단합니다. 숙련된 장인이라 할지라도 이 단계에서 원석이 깨지는 경우가 빈번하며, 미세한 균열이라도 발생한 원석은 워치 제작에 사용할 수 없습니다.
3. 폴리싱
5mm 두께의 원석을 무브먼트에 안착시킬 수 있도록 0.35mm~0.45mm의 극도로 얇은 두께가 될 때까지 세밀하게 연마합니다.
4. 연마석 선별
연마 과정 중 다이얼로 사용하기 가장 아름다운 부분을 세심하게 찾아냅니다. 워낙 정교한 작업이라 숙련된 장인 정신을 발휘하더라도, 균열 없이 완제품으로 완성되는 비율은 절단된 원석의 약 13%~15%에 불과합니다.
5. 스톤 세팅
연마가 완료된 원석에 인덱스를 부착한 후, 각 칼리버를 하나하나 정밀하게 조립합니다.
6. 최종 조립
모든 부품을 정교하게 결합하여 하나의 워치를 완성합니다.

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